Pompe à eau Irrigation haute efficacité axiale à flux Horizontal
Informations de base
Modèle: ZWB
Description du produit
Modèle n ° : ZWB Max.Capacity : 12000m 3/H matériau : en fonte et en acier inoxydable puissance : Type électrique : rendement de la pompe axiale : bonne Performance marque : JUP origine : Zhenjiang, Chine Max.Head : 15m Type de conduire : Structure moteur : pompe monocellulaire Start Up : électrique pompe Media : eau ou liquide similaire à la théorie de l’eau : Axial Flow pompe Transport Package : Crate cas HS Code : 8413709990 1. évaporation de série générale description
ZWB forcé circulateur (pompe à flux axial chimique) appartient à Christine série anti-corrosif pompe fabriqué par notre société. Notre compagnie ont en recherche dans les pompes non métalliques depuis 1997, avec le champ d’application de la pompe de circulation forcée s’étendant de l’évaporation de la soude caustique à des domaines tels que le phosphate d’ammonium, acide phosphorique, fabrication de sel sous vide, alcool, acide lactique, oxyde d’aluminium, rutile, pigment de titane, chlorure de calcium, chlorure d’ammonium, sel moyen, protégé par fusible, PVC et concentration de l’acide usée de congélation. Série ZWB forcé la pompe de circulation de notre compagnie est développé et fabriqué sur la base de nos produits de deuxième génération, les avantages d’emprunt similaires à l’étranger de produits et en demandant des conseils de techniciens d’ingénierie qui ont participé à la conception d’évaporation à l’Institut de design professionnel pendant une longue période. Pompe série ZWB a trois types d’installation : sur le terrain, raccrocher et flottant sur la piscine. Structure de joint : joint d’emballage, rotor auxiliaire + composite mécanique joint, garniture mécanique composite, etc.
2. Paramètres de performance
Note : 48"~ diamètre 56'' des informations détaillées veuillez vous référer à notre personnel commercial et technique, s’il vous plaît n’oubliez pas de fournir les paramètres de la vous avez besoin, notre société fournira le meilleur moyen de la pompe selon vos besoins.
3. Pompe de circulation
Forced structure de Description est une sorte de pompe à flux axial horizontal contre la corrosion. Ses composants de flux de passage utilisent acier garni PTFE et hastelloy et sa garniture adopte des combinaisons de joint dynamique de rotor auxiliaire et garniture mécanique afin d’éviter les fuites de liquide au fonctionnement et arrêt. Garniture mécanique appliqué à l’arbre comprend deux structures : simple face frontale et visage fin double, selon les options des utilisateurs. La majorité des pièces et composants sont partagées par la face frontale unique et garniture mécanique visage fin double, qui ont besoin de rinçage alcool et l’eau de refroidissement. Structure du visage double extrémité est recommandé en cas de forte corrosion, ainsi que de haute pression et de concentration, par exemple à la section d’évaporation de soude caustique. Pour la commodité de l’installation et le contrôle des utilisateurs, garniture mécanique boîtier adopte de type split. Portant la boîte est fournie avec ventilation tangentielle pour refroidir l’huile lubrifiante. Dans la partie inférieure du palier, un niveleur d’huile est installé pour vérifier le niveau d’huile à tout moment. Couplage de la mâchoire est entraînée par des blocs de caoutchouc, qui est capable d’absorber les vibrations et mise en mémoire tampon. Par rapport à des produits similaires en Chine, cette pompe est en vedette avec la structure compacte, opération lisse, un poids plus léger et moins étage espace.
4. Installation
1. Pompe et moteur doivent être installés sur le même axe, avec déviation inférieure à 0,2 millimètre.
2. Tuyau de raccordement de la pompe doit être équipé appuie raisonnablement.
3. Tube peut obtenir évasé en raison de la différence de température lors du démarrage de la pompe et l’arrêt, donc courbe d’expansion doit être installé à l’entrée et la sortie tuyau.
5. Exploitation et entretien
1) Vérifiez régulièrement le niveleur d’huile. Dans le cas où le niveau d’huile baisse jusqu’au niveau le plus bas, l’huile de graissage doit être ajouté.
2) après l’installation, en cas de garniture mécanique nécessite controle et REGLAGE, pourvu que le corps de pompe et portée de roulement élargie ne sont pas déplacés, il est permis de démonter le fendu horizontalement cas pour effectuer controle et REGLAGE.
3) quand remplacer hélice ou le contrôle de la partie interne du corps de la pompe, desserrer la retenue vis moteur, arrêter le moteur, puis enlever les petits boulons du couvercle arrière et sortir de la partie tournante.
4) rincer tout le système pour nettoyer les impuretés avant que la pompe démarre pour la première fois. Vérifiez les pièces plombées et boîte à roulements pour la libre circulation de l’eau de refroidissement et de rinçage des boissons alcoolisées. Avant que la pompe commence à fonctionner, vérifiez si rinçage pression liqueur 0,5-1kg/centimeter2 supérieure à la pression du système.
5. Pouces sur la pompe à moteur. Vérifiez la turbine pour sens de rotation droite. Tournez dans le sens inverse est interdit.
6. En cas de bruit ou vibrations anormales, arrêt la pompe pour inspection sans délai.
7. Vérifiez régulièrement la pompe et le moteur pour l’élévation de température du roulement, avec max. température inférieure à 75° C.
8. Régulièrement, remplacer l’huile de graissage pour roulements. En règle générale, l’huile doit être remplacé une fois tous les après le roulement exploite 4000h au total.
9. Conduite de pré-entretien périodique aux principaux composants de l’usure rapide de la pompe comme turbine, garniture mécanique, roulement et joint d’étanchéité. Dans le cas où la corrosion et l’abrasion sévère apparaissent, remplacer les pièces sans délai.
10. Si le système nécessite de fermeture à court terme, maintenir la fonctionnement pour empêcher le dépôt de cristaux de la pompe. Si le système doit être arrêté pendant une longue période, nettoyer complètement la pompe pour laver le résidu liquide corrosif.
ZWB forcé circulateur (pompe à flux axial chimique) appartient à Christine série anti-corrosif pompe fabriqué par notre société. Notre compagnie ont en recherche dans les pompes non métalliques depuis 1997, avec le champ d’application de la pompe de circulation forcée s’étendant de l’évaporation de la soude caustique à des domaines tels que le phosphate d’ammonium, acide phosphorique, fabrication de sel sous vide, alcool, acide lactique, oxyde d’aluminium, rutile, pigment de titane, chlorure de calcium, chlorure d’ammonium, sel moyen, protégé par fusible, PVC et concentration de l’acide usée de congélation. Série ZWB forcé la pompe de circulation de notre compagnie est développé et fabriqué sur la base de nos produits de deuxième génération, les avantages d’emprunt similaires à l’étranger de produits et en demandant des conseils de techniciens d’ingénierie qui ont participé à la conception d’évaporation à l’Institut de design professionnel pendant une longue période. Pompe série ZWB a trois types d’installation : sur le terrain, raccrocher et flottant sur la piscine. Structure de joint : joint d’emballage, rotor auxiliaire + composite mécanique joint, garniture mécanique composite, etc.
2. Paramètres de performance
Note : 48"~ diamètre 56'' des informations détaillées veuillez vous référer à notre personnel commercial et technique, s’il vous plaît n’oubliez pas de fournir les paramètres de la vous avez besoin, notre société fournira le meilleur moyen de la pompe selon vos besoins.
3. Pompe de circulation
Forced structure de Description est une sorte de pompe à flux axial horizontal contre la corrosion. Ses composants de flux de passage utilisent acier garni PTFE et hastelloy et sa garniture adopte des combinaisons de joint dynamique de rotor auxiliaire et garniture mécanique afin d’éviter les fuites de liquide au fonctionnement et arrêt. Garniture mécanique appliqué à l’arbre comprend deux structures : simple face frontale et visage fin double, selon les options des utilisateurs. La majorité des pièces et composants sont partagées par la face frontale unique et garniture mécanique visage fin double, qui ont besoin de rinçage alcool et l’eau de refroidissement. Structure du visage double extrémité est recommandé en cas de forte corrosion, ainsi que de haute pression et de concentration, par exemple à la section d’évaporation de soude caustique. Pour la commodité de l’installation et le contrôle des utilisateurs, garniture mécanique boîtier adopte de type split. Portant la boîte est fournie avec ventilation tangentielle pour refroidir l’huile lubrifiante. Dans la partie inférieure du palier, un niveleur d’huile est installé pour vérifier le niveau d’huile à tout moment. Couplage de la mâchoire est entraînée par des blocs de caoutchouc, qui est capable d’absorber les vibrations et mise en mémoire tampon. Par rapport à des produits similaires en Chine, cette pompe est en vedette avec la structure compacte, opération lisse, un poids plus léger et moins étage espace.
4. Installation
1. Pompe et moteur doivent être installés sur le même axe, avec déviation inférieure à 0,2 millimètre.
2. Tuyau de raccordement de la pompe doit être équipé appuie raisonnablement.
3. Tube peut obtenir évasé en raison de la différence de température lors du démarrage de la pompe et l’arrêt, donc courbe d’expansion doit être installé à l’entrée et la sortie tuyau.
5. Exploitation et entretien
1) Vérifiez régulièrement le niveleur d’huile. Dans le cas où le niveau d’huile baisse jusqu’au niveau le plus bas, l’huile de graissage doit être ajouté.
2) après l’installation, en cas de garniture mécanique nécessite controle et REGLAGE, pourvu que le corps de pompe et portée de roulement élargie ne sont pas déplacés, il est permis de démonter le fendu horizontalement cas pour effectuer controle et REGLAGE.
3) quand remplacer hélice ou le contrôle de la partie interne du corps de la pompe, desserrer la retenue vis moteur, arrêter le moteur, puis enlever les petits boulons du couvercle arrière et sortir de la partie tournante.
4) rincer tout le système pour nettoyer les impuretés avant que la pompe démarre pour la première fois. Vérifiez les pièces plombées et boîte à roulements pour la libre circulation de l’eau de refroidissement et de rinçage des boissons alcoolisées. Avant que la pompe commence à fonctionner, vérifiez si rinçage pression liqueur 0,5-1kg/centimeter2 supérieure à la pression du système.
5. Pouces sur la pompe à moteur. Vérifiez la turbine pour sens de rotation droite. Tournez dans le sens inverse est interdit.
6. En cas de bruit ou vibrations anormales, arrêt la pompe pour inspection sans délai.
7. Vérifiez régulièrement la pompe et le moteur pour l’élévation de température du roulement, avec max. température inférieure à 75° C.
8. Régulièrement, remplacer l’huile de graissage pour roulements. En règle générale, l’huile doit être remplacé une fois tous les après le roulement exploite 4000h au total.
9. Conduite de pré-entretien périodique aux principaux composants de l’usure rapide de la pompe comme turbine, garniture mécanique, roulement et joint d’étanchéité. Dans le cas où la corrosion et l’abrasion sévère apparaissent, remplacer les pièces sans délai.
10. Si le système nécessite de fermeture à court terme, maintenir la fonctionnement pour empêcher le dépôt de cristaux de la pompe. Si le système doit être arrêté pendant une longue période, nettoyer complètement la pompe pour laver le résidu liquide corrosif.
Groupes de Produits : Pompe d'irrigation
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